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摆线减速机的齿轮精度不够,不仅在使用中磨损过快

如果摆线减速机的齿轮精度不够,不仅在使用中磨损过快,而且会大大降低使用寿命。如果摆线减速机的齿轮在运行中没有正确啮合,会给齿轮的平稳带来巨大的损失。通过对轴类齿轮滚齿精度的详细分析,找出影响齿轮加工精度的原因,便于我们提高滚齿精度和质量。


我公司专业生产、研究和销售摆线减速机。齿轮是齿轮减速器的重要组成部分。齿轮的质量和加工精度直接影响减速器的整体质量。目前各大厂家采用的齿轮轮齿加工方法是滚齿和剃齿。这个方法的要求非常严格。


用滚剃技术制造高精度齿轮,必须充分发挥滚剃技术的作用,否则没有用。剃齿精度在很大程度上可以校准滚齿精度,因此滚齿加工中的一些误差项目必须严格控制才能制造出齿轮。因此,分析滚齿加工的误差来源,掌握保证和提高加工精度的方法是非常重要的。


有几种方法可以提高轴齿轮的滚齿精度。


1.滚齿精度分析


摆线减速机轴齿的精度主要与运动精度、平稳性精度和接触精度有关。在滚齿加工中,通过控制普通法线的长度和齿圈的直径跳动来保证运动精度,通过控制齿廓误差和基距偏差来保证工作稳定性精度,通过控制齿向误差来保证接触精度。分析了滚齿加工中的以下误差原因:


2.齿圈径向跳动误差(即几何偏心)


齿圈径向跳动是指在齿轮一转的范围内,摆线减速机探头在齿槽内或轮齿上,与两侧齿高中部接触时,探头相对于轮齿轴线的较大变化。也是齿轮齿圈相对于轴中心线的偏心,这是由于安装零件时零件的两个中心孔与工作台的旋转中心不重合或偏差较大造成的。或者由于孔的制造不好导致定位面接触不良而产生偏心,所以齿圈径向跳动主要应从上述原因分析解决。




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