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轧机压下装置专用平面二次包络减速机设计是什么

四辊可逆轧机压下装置专用平面二次包络减速机设计数据四辊可逆轧机压下装置传动减速机设计数据2800mm中板厚板四辊可逆轧机压下装置结构设计参数计算二次包络减速机压下装置四辊可逆轧机压下装置是轧机的关键设备。为了确保轧材质量及轧机的产量,要求压下传动装置具备效率高、寿命长、转动惯量小等特点。设计、制造2800mm中板四辊可逆轧机,探讨压下装置传动减速机的设计。设计原始数据:电动机型号为zzj820t,功率为320kw,转速为500/1000r/min,过载系数为2.5。1结构设计1.1结构的选择减速机结构见图1。根据压下装置对减速机的要求,采用两级圆柱斜齿轮及一级二次包络蜗杆蜗轮副传动:优点是其啮合特点决定的。包络环面蜗杆与普通圆柱蜗杆在传动啮合原理上有一系列传动优点:齿面瞬时接触线与相对速度方向夹角接近90。,有利于形成润滑油膜;其共轭齿面在接触点曲率接近,有利于降低齿面接触应力;蜗杆及蜗轮相互包络,同时参加啮合齿数多,降低了单齿载荷;蜗杆螺旋面修形,易形成油楔并早期形成稳定的共轭齿面;以上种种特点使得包络环面蜗杆特别适用于重载传动。1.2主要件材料的选择两级斜齿圆柱齿轮材料都选用了合金钢42crmo锻件,hb255~286,齿面粗糙度为rao.8。蜗杆材料也选用合金钢42crmo锻件,hb286~321,齿面粗糙度为ra16。图1轧机压下二次包络蜗杆蜗轮传动减速机结构蜗轮采用装配式结构,轮缘材料为zcalai10fe3,轮芯材料为45钢,fib241―286,用12个m48铰孔螺栓联接,齿面粗糙度为ra1.6。机体和机盖材料为zg270―500,具有较高的机械强度,可满足压下传动工作需要。1.3轴承的确定装有斜齿圆柱齿轮的两根轴匀采用双列调心滚子轴承no3003130用来承受径向负荷,也可同时承受少量的双向轴向负荷。装有蜗轮的轴两端各装有一套双列圆锥滚子轴承no10979/710,可以承受比较大的径向力和轴向力。为便于调整,在上部轴承外圈装有轴承套。为保证啮合位置正确,将轴承轴向间隙调整为0.8―1.2mm。蜗杆轴两端各装有一套双列圆锥滚子轴承№2097140,可以承受比较大的径向力和轴向力。由于蜗杆轴上的轴向力比较大,所以又在其中一端增加两个推力调心滚子轴承№9069344,主要用来承受轴向力,还可自动调心。为了调整蜗杆中间平面位置,在这一端轴承外圈设有轴承套,调整蜗杆副啮合位置时很方便。斜齿圆柱齿轮参数a800平面二次包络蜗杆蜗轮副参数

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